7 лет 10 месяцев
июнь 2016 —
наст. время
|
Инженер по оптимизации производства
ООО «Коттон Клаб» (Производство гигиенических, косметических средств, товаров для дома), Г. Балашиха, д. Соболиха
Должностные обязанности:
- внедрение и развитие системы непрерывных улучшений – kaizen на производстве;
- внедрение и развитие системы эффективной организации рабочего места - 5S;
- анализ эффективности производственных цехов;
- подготовка отчетности об эффективности производства для собственника;
- разработка и управление бюджетом производственных расходов для развития систем 5S, kaizen;
- разработка, внедрение и развитие системы рацпредложений на производстве;
- разработка техзаданий для реализации рацпредложений;
- инициализация и ведение проектов по устранению потерь в производственном цикле;
- анализ эффективности вводимого в эксплуатацию оборудования.
Достижения:
- разработал и провел тренинги «введение в kaizen» и «5S» для производства.
- запустил комитеты «5S» в производственных цехах;
- разработал и внедрил аудит «5S» в производственных цехах;
- разработал и внедрил бланк отчета работы линий для оценки общей эффективности оборудования О.Е.Е.;
- участвовал в пересмотре KPI для производственных цехов;
- перезапустил систему рацпредложений на производстве;
- разработал планировки будущих участков производства продукции «House Hold»;
- разработал и внедрил новый формат отчета оператора производственной линии;
- разработал бланк стандартной операционной процедуры/карты (СОП);
- разработал формат ежедневной отчетности производственного блока для собственника;
- разработал процедуру обслуживания и передачи в ремонт ручных гидравлических тележек;
- разработал процедуру формирования и реализации бюджета производственных расходов.
|
11 лет 1 месяц
июнь 2004 —
июнь 2015
|
Инженер-технолог (анализ организации труда); начальник отдела технологической поддержки производства (анализ организации труда); инженер по оптимизации производства (Департамента повышения эффективности производства).
ЗАО «РЕНО РОССИЯ» (ОАО «Автофрамос») (Производство автомобилей марки «RENAULT»), Г. Москва
Должности: инженер-технолог (анализ организации труда); начальник отдела технологической поддержки производства (анализ организации труда); инженер по оптимизации производства (Департамента повышения эффективности производства).
Должностные обязанности:
- нормирование труда (сборочные, сварочные, окрасочные, логистические операции);
- ответственный на заводе за средства измерения времени-секундомеры (заказ, хранение, распределение среди руководителей подразделений);
- анализ (аудит) уровня эффективности производственных периметров (участок-цех-департамент);
- анализ производительности и синхронизации производственных периметров;
- расчет скорости конвейера департаментов (такта выпуска) по заданной программе выпуска продукции;
- участие в аудитах 5S и стандартизации рабочего места в производственных периметрах;
- коучинг руководителей участков, цехов, департаментов по инструментам бережливого производства (kaizen, 5S, JIT, TPM, многопроцессная работа), нормированию операций и стандартизации рабочего места;
- обучение специалистов и руководителей подразделений методикам нормирования труда, методам анализа эффективности производства (выявление потерь) и корпоративной производственной системе (ProSPR – аналог ERP-систем);
- разработка совместно с руководителями производственных периметров (цех-департамент-завод) стратегии эффективного развития;
- инициализация и пилотирование (реализация) проектов повышения эффективности производства (устранения производственных потерь – LEAN проекты).
Достижения:
- нормирование 100% сборочных операции производства автомобилей Renault Logan, Renault Sandero, Renault Duster;
- организовал закупку и регулярное пополнение баланса измерительных средств времени(секундомеров) на заводе;
- разработал памятки(методички) по методикам нормирования труда и оценке уровня эффективной организации участков и цехов для руководителей периметров;
- реализовал 5S в офисе Департамента повышения эффективности производства (высвобождено 25% площади офиса);
- инициировал и организовал более эффективный способ проведения наблюдения и дальнейшего анализа работы операторов (рабочих постов) с помощью видеосъёмки;
- разработал вид анализ эффективности организации рабочих постов (пост-зона операции-технологический инструмент) на конвейере в рамках одного участка.
- провел менеджменты kaizen с руководителями участков и цехов (запуск, развертывание и планирование kaizen-активности в периметрах участок-цех);
- запустил систему постоянного анализа эффективности производства на сборочном конвейере на заводе АВТОВАЗ;
- реализованные проекты повышения эффективности производственных участков сокращением количества рабочих постов (устранены производственные потери => повышена производительность рабочих постов => перераспределены операции);
- реализованные проекты увеличения производительности сборочного конвейера без добавления рабочих постов (устранены производственные потери => повышена производительность рабочих постов => сокращено время такта);
- реализованный проект эффективной адаптации сборочного конвейера (технологического процесса) под выпуск новой продукции, без добавления технологического инструмента (кроме специфического) и рабочих постов(мест);
- проанализировал технологический процесс сборки новой продукции на эффективность и влияние на существующее производство на начальных этапах проекта.
|
4 месяца
март 2004 —
июнь 2004
|
Инженер-технолог
ЗАО «МиФ-Офис» (Производство офисной мебели на металлокаркасе), Г. Москва
- технологическое сопровождение сварочно-сборочных процессов механического цеха производства металлических каркасов;
- составление базы технологической оснастки механического цеха;
- заказ, отслеживание изготовления, приемка и ввод в эксплуатацию технологической оснастки.
|
1 год 11 месяцев
январь 2002 —
декабрь 2003
|
Инженер-технолог, оператор станков с ЧПУ
«BORI» d.o.o. (Производство сельскохозяйственной техники «BORI», кабин для тракторов «LANDINI», «RENAULT Frutetto», шасси для автобусов «BredaMenarinibus»), Словения, г. Сежана (Sezana)
- оператор пробивного станка с ЧПУ «AMADA», трубогиба с ЧПУ, сварочного роботизированного комплекса «ABB»;
- программирование CNC станков и сварочного роботизированного комплекса «ABB»;
- модернизация существующих и разработка новых сварочных кондукторов для комплекса «ABB».
|
Неполное высшее
Дневная(очная) форма обучения
1997 г.
|
Московское Высшее Военное Дорожное Инженерное Училище (МВВДИУ), г. Балашиха
Факультет: Автомобильный
Специальность: Ремонт и эксплуатация колесно-гусеничной техники
|
Высшее
Дневная(очная) форма обучения
2001 г.
|
Технический Университет Молдовы, г. Г. Кишинев
Факультет: Технология машиностроения
Специальность: Технология машиностроения
|
2 месяца
Дата окончания: май 2016 г.
|
ЛИН-менеджмент - повышение операционной эффективности бизнеса
Московская Международная Высшая Школа Бизнеса (МИРБИС), г. Москва
|
- ПК уверенный пользователь (Windows, MS Office, AutoCAD, язык программирования станков «Rapid», Internet);
- методики нормирования труда Modapts2, хронометраж, упрощенный хронометраж и т.д.;
- технологический процесс сборки автомобилей;
- методология (инструменты) бережливого производства (Lean Production)
- ГОСТы Р «Бережливое производство»;
- пилотирование (управление) проектами.
2003 г. Нострификация диплома инженера по специальности «Технология машиностроения», Университет Любляны, Факультет Машиностроения, г. Любляна, Словения.